双齿辊式破碎机故障的检修与处理

　　一、双齿辊式破碎机转轴故障检修：

　　1、轴颈磨损；当轴颈磨损较小时，可以在轴颈上镀一层铬，然后研磨至所需尺寸；当磨损严重时，可以将其焊接在轴颈上，然后在车床上进行切割和抛光：如果轴颈磨损过大，也可以在轴颈上将其旋转2-3mm，然后在热时旋转套筒将其覆盖在轴颈，然后将其旋转至所需尺寸。

　　2、轴弯曲；如果破碎机轴没有弯曲，可以通过抛光轴颈和滑环进行处理；如果弯曲超过0.2mm，可将旋转轴放置在压力机下方，并对弯曲部分加压进行校正。校正后的轴表面可以用车床切割和抛光；如果弯曲过大，则用新轴更换。

　　二、轴承故障检修磨损的部件：

　　旋转轴由轴承支撑和旋转，轴承是负载较重的部分，也是容易磨损的部分。

　　1、故障检查：

　　双齿辊式破碎机运行期间的检查；当滚动轴承缺油时，会听到“骨头和骨头”的声音：如果听到不连续的“阀杆”声音，轴承钢环可能会断裂。当轴承与沙子和其他杂物混合或轴承零件轻微磨损时，会产生轻微的噪音。

　　拆卸后检查；先检查破碎机的轴承滚动体和内外钢圈是否损坏、生锈、结疤等，然后用手握住轴承内圈并使轴承平整，另一只手推动外钢圈。如果轴承状况良好，外钢环应转动平稳，转动时无振动和明显卡涩，停止转动后外钢环不得倒转。否则，轴承不能再使用。左手握住外圈，右手握住内圈，向各个方向用力推。如果推动时感觉松脱，则表示严重磨损。

　　2、故障处理：可以用砂纸去除轴承外表面的锈斑，然后用汽油清洗；或者如果轴承有裂纹、内外环断裂或轴承过度磨损，则更换新轴承。更换新轴承时，请选择与原轴承相同的轴承类型。

　　三、定、转子铁芯故障检修：

　　定子和转子由相互绝缘的硅钢片制成，这是电机的磁路部分。定子和转子铁芯的损坏和变形主要由以下原因引起。

　　1、双齿辊式破碎机轴承过度磨损或装配不良，导致定子和转子之间产生摩擦，造成铁芯表面损坏，导致硅钢片之间短路，电机铁损增加，电机温度升高。此时应使用细锉等工具去除毛刺，并消除硅钢片的短接。清洁后，应涂上绝缘漆，然后加热并干燥。

　　2、拆除旧绕组时，力过大，导致齿槽歪斜并向外张开。此时，应使用尖嘴钳和木锤等工具处理齿槽，并在具有不易复位间隙的硅钢片之间添加蓝壳纸和胶板等硬绝缘材料。

　　3、由于潮湿等原因，铁芯表面被腐蚀。此时需要用砂纸打磨，然后涂上绝缘漆。

　　4、组周围接地产生的高热会灼伤铁芯槽或齿。使用凿子或刮刀等工具清除沉积物，并涂上绝缘漆进行干燥。

　　5、双齿辊式破碎机铁芯和底座之间的连接松动，可以拧紧原来的固定螺钉。如果固定螺钉出现故障，重新钻孔并轻敲底座上的固定孔，然后拧紧固定螺钉。