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滚轴筛的检修操作与维护技术参考
编辑:潍坊博友重工机械有限公司时间:2023-01-31
一、滚轴筛的检修:
在所有部件中,滤网表面较为容易磨损,其次是传动带、弹簧和轴承,必须定期维修和更换。更换后的新滤网应每4~8小时重新拧紧一次,直到完全拧紧。禁止用大锤敲击激振器和传动装置,以免损坏零件。组装前保持零件清洁。筛分设备部件的维护周期因其结构和工作条件而异。通常,两年内不进行大修,只更换磨损的零件。
二、操作:
启动滚轴筛前,检查激振器主轴是否灵活,润滑是否良好,螺栓等连接部件是否牢固。
如果筛分设备配有除尘装置,应先启动除尘装置,然后启动筛分设备。操作正常后,可将物料均匀地送入筛面,筛选设备停机的顺序相反。
三、维护:
在筛分设备运行过程中,应定期检查磨损情况,观察筛面是否因局部磨损而漏煤,筛面筛孔是否过度磨损或变形,影响分级精度和筛分效率。如果出现上述情况,请停机维修并更换过度磨损的零件。
设备运行时,滚轴筛的轴承必须充分润滑。在正常情况下,可以每周左右用油枪注入润滑脂,应拆下轴承盖清洁轴承,每两个月左右再次注入清洁的润滑脂。密切注意轴承的温度,一般不大于40℃,较高不大于60℃。注意筛分设备是否有强烈的噪音,筛箱振动是否稳定,如果筛箱振动,检查支架或悬挂弹簧是否断裂。
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