浅析双齿辊式破碎机运转前的准备及运转过程
一、双齿辊式破碎机运转前的准备:
(1)确保主机上的四个轴承箱已加注黄油,减速器只有在加注机油后才能启动(新机器未加注机油)。
(2)检查机器周围是否有杂物。如果有的话,将其完全移除。
(3)启动引擎。
(4)润滑油
注意事项:
1.轴承润滑油一般在夏季使用介质较厚的锂基润滑脂,冬季使用介质较厚的锂基润滑脂。
2.新投入使用的减速器需要加注工业齿轮油。运行200~300小时后,应更换机油。在未来的使用中,应确定机油的质量,如果与杂质混合会变质的油应及时更换。梁减速器的声重,一般情况下,对于长期连接的减速器,应按5000小时运行或每年更换一次新油。对于长期停用的减速机,重新使用前也应更换新油。减速器应加入同一牌号的油,不得与不同牌号的油混合,允许混合同一牌号不同粘度的油。
二、双齿辊式破碎机的运转:
1.各方面准备就绪后,即可进行空载试运行。
2.空载运行的注意事项
(1)观察轴承有无异常振动和声音,连续运转2小时。
(2)确认操作部件和固定部件之间没有接触。
(3)轴承温度范围为80℃(空气温度+轴承上升温度)。轴承的升温限度值为35℃。
(4)确认当前值不变。
(5)初次试运行后,须再次更换润滑油。
3.负载运行:
(1)先空载启动双齿辊式破碎机。
(2)设备稳定运行并达到工作状态后,须连续供应物料,物料须从小到大逐步满足窗口确定的产量要求。
(3)物料破碎后,空载停机。
4.负载运行的注意事项:
(1)在没有负面操作的情况下,当没有异常时,可以供应材料。起初没有供应,然后逐渐增加。
(2)在物料搬运条件稳定前,及时检查电流、异常振动和轴承温度。
(3)为了增进处理效率,应尽可能均匀地供应材料,使材料连续均匀地分布在转子的工作长度上,以实现平衡磨损。
(4)不得将直径大于10mm的金属块带入破碎材料中。
(5)如果放电颗粒尺寸越细,则间隙可以增大。
(6)启动和停止设备时,设备须无材料。
5.关机:
当空载转子转动,负载运转时,出现异常振动,发出异常声音,应停机。双齿辊式破碎机稳定停止后,应进行检查。
上一条: 可逆锤式破碎机部分故障的起因及其处理办法
下一条: 跳铝机运行的关键点及维护措施
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