双齿辊式破碎机是怎样工作的？

    双齿辊式破碎机是一种重要的矿山机械。用于选煤厂和煤矿的原料粉碎。许多工矿企业分析了其工作原理和结构特点，适用于安装和维护过程。双齿滚柱。破碎机的工作原理是将原煤通过进料口放入破碎机腔内，然后进入两个上段。在重力作用下，破碎辊由动力驱动，上下辊相对旋转。破碎辊中的材料通过使用辊齿和缓冲带进行压缩和破碎。初步破碎后的物料在重力作用下回落至下破碎辊。同样的工作原理也适用于该材料。破碎后的材料被分离，然后通过双齿轧制的破碎作用再次破碎。末后，粉碎后的材料粒度非常均匀，粉末非常小。采用双蛋粉碎，粉碎率可达60%以上。双齿辊式破碎机的主要部件，如壳体底座、破碎单元、气液缓冲缸和电机，通过连接的方式结合在一起，包括辅助传动齿轮箱和上下破碎机，它们通过夹紧联轴器刚性连接，形成一体的手动传动装置，驱动大滑轮和小滑轮，主传动箱的电机和三角皮带。末后，它是主动连接的，并增加了安全销装置，以在大滑轮过载时保护电机。

    双齿辊式破碎机主传动齿轮箱通过齿轮传递电机的动力，辅助传动齿轮箱连接上下段的固定破碎辊。每个区段的可移动破碎辊通过改变每个区段的破碎辊之间的间距来传递。通过改变输出轴和输入轴之间的间距，动力传动可以确保移动齿轮的正常运行而不会中断。没有移动。轴承座主副传动齿轮箱通过划线导轨，满足移动破碎辊破碎作业的要求。在避免无法破碎的材料并满足破碎辊的化学要求后，可将其设计为材料进入破碎的隔间。盖体以前后上下的方式组合。破碎辊根据磨损部位进行修理，并选用不同厚度的钢板制作相应的盖体。机壳上设有挡煤板。将破碎辊设置在挡煤板出口处，可以方便破碎轨的装载和破碎煤的卸载，从而防止煤颗粒从开口处露出，并与专门设计的片状齿圈串联形成上下破碎辊。这种级联组合方式可以代替不均匀磨损线，从而延长破碎辊的使用寿命。在上破碎辊的齿形设计之后，捕获大块材料的功能已达到该功能要求。下碎狗是根据物料的破碎规律设计的，受力均匀，形成一定的齿形。与普通破碎辊式破碎机相比，这种经过优化的破碎机破碎后的生产率非常高。机械距离调节和气体缓冲缸的功能是通过改变不同的螺母和螺钉来调节每个部分的间距，以形成链条，以满足滚筒装置的操作要求。

    双齿辊式破碎机能够破碎各种物料时，分别由两个辊子和两个电机驱动，并沿相反方向旋转。破碎的物料将通过进料口落入两个滚筒之间进行破碎。因为辊式破碎机的滚筒是光滑的，所以它不仅具有破碎的功能，还具有研磨的功能。同时，由于辊轴的滚动和剪切，材料将开始断裂。破碎的小颗粒将沿着滚筒旋转的切线通过两个滚筒轴之间的间隙抛到机器下方，超过间隙的大颗粒将继续破碎成小颗粒并排出。破碎后的成品颗粒形状良好，越利于后续加工。