可逆锤式破碎机若干故障的分析处理及维护措施

　　一、可逆锤式破碎机常见故障的分析与处理：

　　（1）产生振动：

　　原因：更换锤头时转子静平衡不合格或锥头磨损；锤子断裂，转子失去平衡；销轴弯曲或断裂；三角形或圆盘裂纹；地脚螺栓松动。

　　解决方案：拆下锤子，根据重量选择锤子，使锤子在每个锤子轴上的总重量等于锤子在相对锤子轴的总重量，即静平衡满足要求；更换锤头；更换销；电焊修理或更换三角盘或圆盘；拧紧地脚螺栓。

　　（2）出料粒度太大：

　　原因：锤头过度磨损；筛条已损坏。

　　解决方案：更换锤头；更换筛条。

　　（3）轴承过热：

　　原因：轴承设计和选择不当，设备零件加工精度达不到要求，安装质量差，振动因素，润滑不良，轴承磨损和匹配故障，V型皮带张力过大，维护方法不当，环境温度高。

　　解决方法：添加适量润滑脂；清洁轴承；轴承座的加工精度应满足要求；更换轴承等。

　　（4）弹性联轴器产生的敲击声：

　　原因：销松动；弹性环磨损。

　　解决方案：停止可逆锤式破碎机并拧紧销螺母；更换弹性环。

　　（5）机器内部产生的敲击声：

　　原因：非破损物体进入机器；衬板紧固件松动，锤击衬板；锤子或其他零件断裂。

　　解决方案：停车并清洁破碎室；检查衬板的紧固情况以及锤子与筛杆之间的间隙；更换损坏的零件。

　　（6）产量减少：

　　原因：筛条间隙堵塞；送料不均匀。

　　解决方案：停车并清除筛条间隙中的堵塞物；调整进料机构。

　　二、维护措施：

　　（1）做好润滑：根据设备要求选择润滑油或润滑脂。

　　（2）设备运行时应无杂物和灰尘。

　　（3）操作规范。如有异常，请停止使用，然后进行维护。故障排除后，继续使用。

　　（4）定期检查可逆锤式破碎机：

　　检查螺钉是否松动，润滑是否良好，零件（中央进料管、锥形盖、叶轮、下流道衬套、圆周保护装置和钳口等）是否损坏。如果磨损严重，请及时修理或更换。同时，更换零件的重量、型号和尺寸必须根据原零件参数进行更换。较好在使用前对设备进行检查，以确保设备的正常运行，延长机器的使用年限，降低维护成本。