维护使用双齿辊式破碎机的技术要领

　　对双齿辊式破碎机与附属设备进行维护是相当重要的，否则，将降低运行效率，或导致设备故障。以下是该机的维护与使用技术要领，请大家参考：

　　一、日常使用要求：

　　在初次运转24h后，检查每个齿板固定螺栓，重新紧固到规定扭矩。运行7天后，重新来紧固齿板上的螺栓，重新紧到规定扭矩。在开始任一检查工作前，定要切断电源，取出电机进线电缆。

　　要查看迷宫密封，保持其清洁。检查油脂自动润滑系统，保障其正常工作，可通过迷宫环上是否有油来判断。当设备运转时，注油系统须保持运转，在停机后注油系统仍应运转2h。

　　应每4000h换一次油，加油时取出检查孔盖，经上盖处注入符合要求的润滑油，并重新密封上盖，加油直到油尺标定的位置。

　　当双齿辊式破碎机里无任一入料而运转大于15min时，应停机。由于传动系统是为重载运行而设计的，当无负载时，轴本的滚子有可能在轴承内滑动，而这将造成长时间的损坏。

　　二、定期检查：

　　每天检查有无异常噪声或是振动，保持自动润滑系统正常的工作。检查润滑脂贮存桶的油位，如不足应补加。检查有无漏油现象，检查直齿轮系的油位，如不足应补加，以符合要求。

　　每3个月应加注黄油，其牌号和破碎机的齿辊轴承润滑脂一样，如若装设了停车报警的装置，应当在停车之后检查其是否有益。

　　每年对每个螺栓须检查一遍，看其是否松动，需要时紧到规定扭矩。

　　三、双齿辊式破碎机减速器预防性维护：

　　每天检查油位，并使其保持在较小值，加油过多将会产生严重的不利影响。减速器带有油尺，可用以检查油位。油尺刻有标记.油位须位于高低刻线之间，较好的情况是位于中部。一直保持正确油位，所用补加油须正确。

　　每处漏油须找出源头并及时处理好。输入轴应每2000h工作时间检查一次，输出轴应每6000h工作时间检查一次。当检查输入轴油封时，保持油封座清洁且没毛刺，每个固定件均紧固到规定扭矩。

　　为了达到润滑油的较佳利用效率，润滑油的更换间隔应根据化验分析来确定。润资油较长化验周期为不大于250h工作时间，如果未进行化验，应每隔1500h工作时间更换一次，或较长每6个月更换一次。

　　液力耦合器用于保护减速器免受来自双齿辊式破碎机电机的惯量及冲载荷，不得加油过满，如怀疑液力耦合器有问题，则应及时检查、维修。