可逆锤式破碎机锤头改造的原由及措施

　　一、存在的问题：

　　某公司原设计可逆锤式破碎机的锤头材质为16Mn，经水韧处理后硬度约在HB180~220。由于白云石颗粒较硬，导致锤头磨损很快，使用寿命较短只1周。更换全套锤头的备件费用达1.3万元。为增进锤头的耐磨性，该公司决定采用在锤头上堆焊耐磨材料来改善锤头的使用性能。影响堆焊效果的主要因素有堆焊合金、母材和堆焊工艺。为降低堆焊费用尝试将母材换为与16Mn相比性能相近的ZG35，ZC35与16Mn的成分、性能进行了比较，堆焊合金采用WC(W57%)，在锤头的工作表面与堆焊层之间加一层过渡层，平均每个锤头上约堆焊1kg。堆焊工艺上采取对堆焊件进行顶预热，焊后缓冷的措施防止裂纹的产生。在现场实验中发现锤头的堆焊层耐磨性良好，使用了26天。但母材磨损严重造成3块锤头整体掉落，落入破碎机内引起其余锤头损坏，影响了可逆锤式破碎机的使用，说明在母材的选择上保持切性的同时应提高其硬度。

　　二、改造措施：

　　经研究决定锤头母材采用下述元素：

　　(1)碳:它既要保持能使铬、钒形成够多数量的碳化物，又要有既定的碳量溶入到高温奥氏体之中，以获得含有碳量过饱和的马氏体，以保持高硬度、高耐磨性和一定的热硬性。

　　(2)络:它与碳所形成的C7C3或(Cr，Fe)7C3合金碳化物具有较高的硬度，增加了钢的耐磨性。

　　(3)镍:镍与铬共存显明提高钢的淬透性，强化了铁素体的同时还增加韧性。

　　(4)钼、钒:它们除能改进钢的透性与回火稳定性外，尚可细化晶粒、改进碳化物的不均匀性，从而增进钢的强度与切性。

　　(5)稀土元素:、铈等稀土元素可进一步提高含铬钢的耐氧化性。

　　三、改造效果：

　　可逆锤式破碎机的锤头在改造后的使用寿命由原10天延伸到63天，在降低备件成本的同时，保持了生产上对白云石粒度的要求，为烧结矿顺产优产奠定了坚实的基础。